①閉氣孔大部分排除或完全消失。

②釉層表面變光亮。

③氧化亞鐵(FeO) 在熔融的瓷釉中飽和。此階段的主要現(xiàn)象為，密著形成，瓷面至密化、光亮。

 在搪玻璃反應(yīng)釜底釉燒制的第四階段是為冷卻階段，主要變化如下：

①各種化學(xué)變化停止。

②釉層內(nèi)質(zhì)點(diǎn)重排，以適應(yīng)下降中的溫度變化，但實(shí)際上半途凍結(jié)。

③各種性能被固定。最后階段的主要現(xiàn)象為冷卻后“凍結(jié)”。

底釉燒成的這四個(gè)階段即為瓷釉與鋼坯的互滲層與密著層形成的全過程。燒出的底釉其特征一般為灰黑色(有時(shí)略顯黃褐色)橘皮狀釉層。其厚度范圍一般為0.15 ~0. 30mm，對(duì)制品來講，如果是外搪件，如搪玻璃攪拌器、溫度計(jì)套管等，一般取以上底釉厚度范圍的下限;如果內(nèi)搪件，如搪玻璃反應(yīng)容器，其底釉厚度在底釉規(guī)定的厚度范圍上限也是可以的。底釉層偏厚了，對(duì)下一步的面釉燒成不利，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也不利。底釉層的燒成效果是保證搪玻璃反應(yīng)釜質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)。